一、螺纹规范件的过去：
1、螺纹规范件的发明：古代，螺纹为人类最早创造的机械之一。大家用它晋升重物、压榨农作物、固定铠甲和丈量间隔。18世纪末，英国机器制作业鼓起，英国创造了丝杠车床、丝锥、板牙和泰勒螺纹量规，为螺纹制作奠定了技能根底。19世纪中期，英国和美国发布了寸制螺纹国家规范（英国的惠氏螺纹W；美国的国家螺纹N和布氏螺纹）；19世纪末，以法国为首的欧洲五国联合提出了米制螺纹规范件（一般螺纹M）。从此，螺纹规范件进入了英制、美制和米制螺纹三家抗衡年代。但就螺纹规范件的技能系统而言，它们根本上都选用了英国惠氏螺纹的技能系统，英国的惠氏螺纹是国际各种螺纹的祖宗。
第二次国际大战完毕，1947年国际规范化安排（ISO）树立。它树立的第一个规范化技能委员会（ISO/TC1）即是螺纹委员会。别的，以美国为首的二战同盟国将螺纹规范件的一致当作直接影响战役进程的重要因素，各国国防部直接参与螺纹规范件的一致作业。螺纹规范件化进入到国际化年代。
2、螺纹规范件种类：国际上螺纹有几百种。按规范来历，首要分为英制、美制和米制螺纹三种；按螺纹用处，能够分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹和专用螺纹。为处理各种螺纹区分难的疑问，英国ROBERTSON公司和德国DIN协会编制了国际螺纹检索手册。

二、螺纹规范件的如今：
1、现代国外螺纹加工技能：从二十世纪末开端，国外工业发达国家的螺纹加工技能已发作了根本性的腾跃，螺纹的加工质量有了明显进步。详细体如今如下几个方面：
1）机床调整技能：因为选用了螺纹指示量规和螺纹单项要素差错别离技能（差式丈量），国外能够将机床调整到加工出挨近理论正确尺度的螺纹。这样，一方面使加工螺纹的质量水平大大进步；另一方面，使机床和刃具的受力削减，然后磨损削减，机床和刃具的寿数添加。
2）加工进程技能参数操控技能：为了监控高速运转的每个螺纹加工进程，国外在刃具撑持组织内装置了丈量受力巨细的传感器，制作出每个螺纹加工进程的受力改变曲线。以加工出挨近理论正确尺度螺纹的受力曲线为基准，规则受力答应改变的最大起伏。当受力超出规则规模时，设备主动停机，等候技能人员剖析事端缘由后设备从头调整。这种受力监控仪已有专门厂家出产，螺纹加工公司能够对没有装置监控仪的现有设备进行改装。别的，为了及早发现刃具反常，有些设备上还装有高频测声仪，然后能够防止刃具崩齿表象的发作。
国外有些公司运用SPC技能，在加工进程中丈量螺纹尺度，监控螺纹参数改变进程，并将螺纹的加工差错操控在商品规则公役的60%以内。
3）100%丈量技能：运用激光照相技能，能够对每个螺纹件进行检测，及时挑出不合格商品。
4）数控机床及核算机信息化办理：为了应对小批量、多种类和供货时刻短的商场需求，国外公司开端运用数控机床及核算机信息化办理技能加工螺纹商品。数控机床能够回忆曾经加工一样螺纹的调整方位，使调整机床的时刻大大削减。核算机办理技能能够完成出产进程的全程高效办理，进步出产功率。
注：对一家公司，它能够仅选用了上述的一、二个方面，不必定一起选用一切办法。
2、现代国际螺纹商品商场竞争的手法：国外为了应对中国很多出口商品的冲击，运用规范和商场准入两张主力构筑技能壁垒。例如，欧洲运用ISO 7规范的操控权，将亚洲和北美洲很多出产和运用的密封管螺纹商品扫除在ISO规范之外；美国运用“紧固件质量举动”的商场准入准则，阻止中国紧固件商品进入美国；德国人花费13年的时刻，强行按DIN规范修正ISO的一般螺纹规范件。
3、中国螺纹商品的情况：中国现已是国际第三交易大国，中国螺纹紧固件出口量现已位居国际第一，中国螺纹管件每年也有大批出口。尽管中国出口量大，但中国螺纹的质量水平不高，被人家称为粗糙螺纹出产大国。中国当前螺纹加工水平与二十世纪中期的国外水平适当。这些都严重地影响到中国机械商品的质量等级和出口创汇的赢利。中国螺纹商品大概逐渐地由数量型向质量型转变。
4、中国螺纹规范件化存在的疑问：1）螺纹规范件化作业没有从规范出书赢利中取得撑持；2）承当螺纹规范件化秘书处单位没有取得国家作业单位的优惠政策撑持；3）螺纹委员会没有操控螺纹量规规范的制定，而螺纹量规规范直接联系到螺纹规范件的技能需求能否得到施行，直接联系到螺纹商品质量水平的凹凸。这三个不利因素，直接影响着中国螺纹规范件化作业的成与败。
5、中国技能人员的两个知道误区：
1）螺纹查验的公役带准则：在螺纹规范件中，有沿螺纹牙型散布的公役带图和各直径公役数值表。中国绝大多数的技能人员以为螺纹量规查验合格的商品，其螺纹牙型大概落在螺纹规范件所规则的公役带规模内，螺纹质量大概没有疑问。当发现合格商品的螺纹质量十分差时，他们手足无措，不知道疑问出在那里。实践上，螺纹是一个杂乱的几何体，它有许多技能参数。若是要彻底操控螺纹在质量（选用公役带准则），则需要对螺纹的一切参数进行丈量，这要花费很多的时刻和高额的检测本钱，这样做在实践出产中是行不通的。并且在不一样的场合，螺纹的各个参数效果不一样，需求也不一样，某些参数能够运用出产工艺进行确保，而无须独自查验。当前，中国运用的螺纹通、止量规来历于1905年英国人创造的泰勒准则。它的长处是经济性好、能够确保安装；缺陷是螺纹的质量确保水平偏低，存在许多技能缝隙。中国大概仔细地研讨和学习美国的螺纹查验系统技能（规范），进步中国螺纹的制作水平。
2）密封螺纹的量规查验与密封确保间的联系：中国绝大多数的技能人员以为螺纹量规查验合格的螺纹，其螺纹牙型大概落在螺纹规范件所规则的公役带规模内，螺纹的密封性大概没有疑问。可实践上，用量规所进行的螺纹查验与确保螺纹的密封性根本没有多大联系，螺纹查验只是确保了内、外螺纹间的安装方位联系。为确保螺纹的密封性，公司有必要采纳必定的内控办法。因为中国技能人员没有知道到这点，机械商品常常出现走漏表象，出口商品常常有退货发作，这些严重地影响了中国商品在国际商场的竞争才能。进入二十一世纪，ISO、欧洲和北美洲遍及添加了密封管螺纹的检丈量规数量，中国大概跟上国际的最新改变，进步中国密封管螺纹的密封才能。
6、中国螺纹规范件的四次更新：
1）五十年代，中国模仿俄罗斯规范，制定了螺纹的机械行业规范。
2）六十年代，中国制定了螺纹国家规范（行业规范晋升）。
3）八十年代，中国参照ISO规范（要害技能参数保持一致），修订了螺纹国家规范（新公役系统）；新制定了管螺纹。
4）2000年至2004年，中国依照最新ISO规范（规范章条要有对应性），修订了螺纹国家规范。为推动新规范施行以及处理国外螺纹规范件查找艰难难题，2004年5月，全国螺纹规范件委员会与中国方案出书社联合出书了《螺纹及其联合》，与中国规范出书社联合出书了《公制、美制和英制螺纹规范件手册》。
 
三、螺纹规范件的将来：
1、紧固螺纹查验系统的树立：进步螺纹检测水平是进步螺纹制作水平的根底（发现疑问）和动力（处理疑问）。与国外的螺纹检测技能比较，中国存在较大的距离。树立中国的螺纹检测系统，是敏捷进步中国螺纹加工水平的突破口.
2、密封螺纹查验手法的树立：遍及密封管螺纹的内控参数断定技能，协助公司树立密封管螺纹质量操控手法，处理长时间困惑中国机械行业的走漏疑问.
3、螺纹防松技能研讨：现代规划对螺纹放松提出了更严厉的需求，中国要仔细研讨各种螺纹放松技能的优缺陷，进步螺纹联合的可靠性.
4、螺纹疲惫强度研讨：俄罗斯、美国和英国对螺纹单项参数与螺纹联合疲惫强度的联系有较深化地研讨；中国北京航空航天大学运用损害力学理论，能够在核算机上再现螺纹疲惫裂纹的发作和拓展进程。螺纹委员会要注意总结有关的螺纹规划准则，进步中国螺纹件规划水平（可靠性和减重）。
5、全部选用ISO螺纹规范件：根底规范要全部选用ISO规范，便利国际交易。
6、ISO/TC1秘书处作业和中国螺纹规范件的国际影响：争夺承当ISO/TC1秘书处作业，将中国规范面向国际。